Salué pour sa vocation multidisciplinaire, le Campus des Métiers est également un projet architectural de grande envergure. Son ambition ? Dynamiser le quartier et répondre aux besoins de recrutement des entreprises issues de différentes filières. Pour en savoir plus sur les formations proposées, rendez-vous sur le site du Campus en suivant ce lien.

Consultée pour la réalisation du système de traitement d’air, notre entreprise de gaines du 06 travaille depuis plusieurs mois sur le projet. Les réseaux de soufflage, reprise, air neuf et rejet sont fabriqués dans notre atelier et raccordés aux CTA double flux par nos équipes de monteurs. Les réseaux de reprise (VMC) sont connectés aux extracteurs et le système de désenfumage est installé dans les 6 niveaux que compte le bâtiment.

Pour un système de traitement de l’air performant

Les techniciens de SAGA œuvrent quotidiennement à la réalisation d’un travail colossal. A ce jour, ce sont plus de 1000 gaines qui ont été fabriquées et montées dans les différents niveaux du Campus. Les réseaux aérauliques circulaires du diamètre 125 à 450 et les réseaux rectangulaires allant de 250×250 mm jusqu’à 2300×1200 mm sont dessinés et réalisés sur mesure par nos équipes.

Leur volonté de répondre à la confiance accordée par notre client DALKIA s’illustre dans l’exécution d’un travail minutieux et très intense. Puisque les gaines installées seront bientôt recouvertes par les murs du bâtiment, nous vous invitons à une visite inédite des lieux en cours de réalisation…

La visite du chantier

On démarre par la visite du local technique du 6^ème étage. Ici les colonnes qui traversent les différents niveaux sont raccordées aux grosses centrales qui permettent à l’air du bâtiment de se renouveler en continu.

On poursuit dans les couloirs du bâtiment et dans ses différentes pièces qui bénéficieront très bientôt d’un système de ventilation performant grâce à nos équipes. Les gaines de soufflage calorifugées soufflent l’air propre qui est distribué dans chaque pièce, alors que les gaines de reprise non calorifugées aspirent l’air vicié afin de créer une boucle.

Les extracteurs et les réseaux de désenfumage en 1400×1200 mm sont assemblés consciencieusement. Bientôt, ils seront connectés au reste des installations pour renforcer la performance du système de traitement d’air.

Au-delà des réseaux aérauliques, notre atelier de fabrication de gaines conçoit également les accessoires tels que les plénums. Les poseurs de gaines les assemblent ensuite ainsi que les registres d’équilibrage, les clapets coupe-feu, les manchettes souples et les grilles. Un vrai travail d’équipe pour chantier titanesque rondement mené !

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Elle a également posé les colonnes de rejet pour finaliser son intervention et permettre au client de bénéficier d’un système de traitement d’air des plus performants. Pour ce faire, l’intervention a nécessité le recours à d’importants moyens de levage. La mission accomplie avec succès.

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